· 根據Gartner資料，到2025年，區塊鏈業務增值將超過1760億美元，2030年將超過3.1萬億美元。
· 產品召回成本通常為800萬美元，可以透過區塊鏈加強追蹤溯源，降低原有召回成本。
· 區塊鏈和物聯網的結合會徹底改變產品安全、追蹤溯源、保修管理和維修保養（MRO），帶來智慧聯網產品基於使用的新業務模式。
· 根據Gartner資料，到2023年，年收入超過50億美元的製造公司中，30%將使用區塊鏈實施工業4.0試點專案，當前參與率不到5%。
區塊鏈傳遞業務價值的最大潛力蘊含在製造業中。製造業的每個領域都需要提高可見性，從供應商、戰略採購、日常採購、供應商質量到車間作業，包括機器級監控和服務，區塊鏈可以帶來全新的製造業模式。供應鏈是所有制造相關業務的基礎，利用區塊鏈的分散式賬本結構和基於區塊的方式，彙總價值交換的交易，可以首先提高供應鏈效率。透過提高供應商訂單的精確性，改善產品質量，加強追蹤溯源，製造商能夠更好地滿足交付日期，提高產品質量，最終獲得更高銷量。
凱捷（Capgemini）最近釋出研究《區塊鏈是新時代供應鏈透明度和信任度的關鍵嗎？》，為區塊鏈如何改善供應鏈和製造業提供了有價值的視角。凱捷對全球731家組織的現有和未來區塊鏈計劃進行了調查。初步訪談發現，當前有447家組織正在試驗或實施區塊鏈。
以下是研究要點：
產品召回成本通常為800萬美元，可以透過區塊鏈加強追蹤溯源，降低原有召回成本。研究發現，去年僅美國就有456起食品召回事件，損失近35億美元。區塊鏈通用的賬本結構為所有交易提供了實時審計跟蹤，避免嚴格要求合規的行業出現為應付審計而篡改賬本的情況。
當前製造商投資區塊鏈的三大驅動因素分別是，節約更多成本（89%），提高可追溯性（81%）和提高透明度（79%）。其他驅動因素包括，提高收入（57%），降低風險（50%），創造新的業務機會（44%），以及加強以客戶為中心（38%）。下圖說明了製造商使用區塊鏈的原因排名。提高可追溯性是所有制造商最主要的驅動因素，這與製造商使用軟體程式提高可追溯性的更廣泛趨勢一致。這也很容易理解，考慮到新的監管合規要求將在2019年實行，在競爭激烈又高度受監管行業，包括航空和國防、醫療裝置和製藥，製造商們正在探索如何透過區塊鏈在競爭中立於不敗之地。
數字市場、跟蹤關鍵供應鏈引數、跟蹤零部件質量、防止假冒產品，以及跟蹤資產維護，是研究預測的五大區塊鏈應用領域。透過對行業專家和初創公司的採訪，研究收集到24個區塊鏈用例，下圖對比了應用程度和複雜程度。從這些用例可以看出供應商合同管理如何成為最受制造組織歡迎的區塊鏈用例，以及如何繼續加速發展，因為合規在2019年變得更加重要。
今天，製造商在區塊鏈方面的部署達到有史以來最大規模，在研究涉及的所有行業中佔據領先地位。區塊鏈應用仍然在研究涉及的所有行業中都處於初期，僅6%的製造商投入大規模使用。使用者產品製造商在試點方面領先，15%在有限範圍內積極嘗試區塊鏈。零售商在所有行業中最為落後，有91%只停留在概念層面。
將物聯網和區塊鏈相結合後，整合到供應鏈中的集裝箱上，可以提高可靠性、透明性、產品合規性，滿足合同要求，降低造假的可能性。在高度受監管的行業，包括航空和國防（A&D）、快速消費品（CPG）、醫療裝置和製藥，結合物聯網和區塊鏈可以在集裝箱階段提供實時資料、防篡改儲存、每個貨物的定位記錄，以及溫度和產品的變化情況。有一個這樣的用例：針對易腐肉類和農產品的合同要求，透過感測器變化測量出貨物溫度變化後，傳送警報，避免可能出現的不合格產品和貨物到達目的地後被拒的情況。
研究發現，13%的製造商是行業領先者，他們或者大規模實施區塊鏈，或者至少正在某個方面進行試點。超過60%的領先者認為，區塊鏈已經改變了他們與合作伙伴的合作方式。受到這些成果的鼓舞后，領先者將在接下來3年中將區塊鏈投資提高30%。他們領導早期試驗者和所有實施者形成了組織準備的三個核心維度，即跨功能的端到端可見性，詳細定義的支援流程，以及成功所需的合適人才。
在區塊鏈計劃獲得認可並投產的過程中，缺乏清晰的ROI、不成熟的技術和監管挑戰是處於領先地位的製造商面對的三大障礙。所有的實施都面臨這三個挑戰，以及合作組織缺乏對應IT系統的困難。下圖針對製造商應用成功水平對比了所有制造商（領先者、早期試驗者、所有實施者）在區塊鏈專案實施中面對的障礙。
